+86-15002834525
№ 319, проспект Цинпи, улица Тяньфу, район Вэньцзян, город Чэнду, Китай

Если вы ищете китайского производителя задних защит ковша, забудьте про миф о 'дешево-и-сердито'. Реальность сложнее, и я на собственных ошибках это прочувствовал.
Когда мы впервые закупали задние защиты ковша у китайского производителя, думали только о экономии. Оказалось, главное – технология прокалки карбида вольфрама. У МКТ Глобал, например, я видел печи с контролем температуры до градуса – такая точность дает износостойкость на 30% выше среднего по рынку.
Но не все так гладко. В 2019-м мы попались на подделке карбидных наплавок – партия разлетелась за две недели работы в карьере. Пришлось лететь в Китай лично смотреть производство. Именно тогда наткнулся на https://www.cnmct.ru и их подход к тестированию каждой партии кермета.
Сейчас понимаю: китайский производитель – это не про 'сделали и забыли'. Это про то, как они выдерживают химический состав сплава при серийном производстве. У того же МКТ Глобал я видел журналы контроля шихты – там каждый слиток отслеживается от плавки до механической обработки.
Многие до сих пор путают эти материалы. Карбид – это классика, но для задних защит ковша с ударными нагрузками лучше подходит кермет. В карьере под Красноярском мы тестировали оба варианта на экскаваторах Hitachi.
Керметовые пластины от МКТ Глобал выдержали 1400 моточасов против 900 у стандартного карбида. Секрет в металлической связке – она гасит вибрации, которые разрушают чистый карбид при работе с мерзлым грунтом.
Но есть нюанс: кермет требует особого режима сварки. Мы впервые наваривали его без подогрева – получили трещины в зоне термического влияния. Пришлось переделывать с предварительным нагревом до 200°C.
Самая частая проблема – неправильная геометрия расположения защитных пластин. Видел случаи, когда их ставили 'в линию' по задней кромке ковша – так они работают только первые 50 часов.
Правильно – устанавливать со смещением, создавая перекрытие зон защиты. В МКТ Глобал мне показывали схему 'в шахматном порядке' с расчетом углов атаки для разных типов грунта.
Еще момент – толщина основания. Для карьерных работ нужно минимум 12 мм стальная плита под наварку, иначе защита просто оторвется с куском металла. Мы учились этому на ремонте ковша Volvo EC380E – после нашего 'творчества' пришлось заказывать новое основание в Китае.
Сначала смотрю не на сертификаты, а на фото цеха. Если вижу современные ЧПУ-станки для резки твердых сплавов – это плюс. У МКТ Глобал на сайте есть видео процесса лазерной резки керметных заготовок – видно, что технология отработана.
Запрашиваю тестовые образцы – не готовые изделия, а именно заготовки. Проверяю структуру сплава на излом – у качественного карбида должна быть мелкозернистая структура без включений.
И главное – техподдержка на русском. Когда у нас возникли вопросы по режимам сварки, инженеры МКТ Глобал оперативно прислали параметры на русском языке с примерами для наших моделей экскаваторов.
Считаю не стоимость одной защиты, а цену моточаса эксплуатации. Дешевые китайские аналоги требуют замены каждые 3-4 месяца, тогда как нормальные защиты работают год-полтора.
В нашем случае переход на керметовые защиты от китайского производителя сократил простои техники на 17% – экономия на ремонтах перекрыла разницу в цене за 8 месяцев.
Сейчас мы закупаем у МКТ Глобал не только задние защиты ковша, но и зубья, адаптеры – выгоднее работать с одним поставщиком по системе 'все включено'. Они даже разработали для нас индивидуальный профиль защиты под работу в условиях вечной мерзлоты.
Итог: китайский производитель – это не страшно, если подходить к выбору с пониманием технологии. Главное – не гнаться за самой низкой ценой, а считать совокупную стоимость владения.